耐腐蚀泵在化工行业应用很广泛，使用效果好，耐腐性能强，采用先进水力模型，新颖结构与高强度组合式单双端面机械密封，具有节能、结构紧凑、性能稳定、使用可靠等优点。因此广泛用于化工、医药、铝箔、制酸、涂装、有色金属等行业及易燃易爆、易挥发、有毒、有机溶剂和贵重液体的输送。
　在日常的生产过程中，耐腐蚀泵大多数情况用于输送腐蚀性液体，对工作人员以及工作环境的危害较大，所有正确维护好它，可以增长其寿命的同时，减少腐蚀性介质对工作人员和工作环境的危害。具体维护工作如下：
1.开动电机，当耐腐蚀化工泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空表，视其显示适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况；
2.尽量控制耐腐蚀化工泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内，保证泵在高效率点附近长期运转，以便获得较好的节能效果；
3.化工泵在工作的首月内，经100小时更换润滑油。以后每隔500小时，换油一次；
4.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常；
5.检查泵及管路各结合处有无松动现象。用手转动泵试看泵是否灵活，然后试试看电机转向；
6.向悬架内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的两刻线之间；
7.关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表；
8.化工泵的运转过程中，轴承升温不超过环境温度35度，高温度不超过80度；
9.泵在寒冬季节使用时，停车后，须将泵体下部放水螺塞拧开将水放净，防止冻裂；
10.如发现泵有异常声应立即停车检查原因；
11.拧下泵体的引水螺塞，灌引水；
12.泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机；
13.泵长期停用，须将泵全部拆开，擦干水份，将转动部位及各结合处涂以油脂装好，妥善保存。