在化工生产系统中，卧式离心泵的正确启动操作直接影响设备寿命和系统安全。关于启动时是否需要关闭出口阀门这个问题，需要根据泵型特性和工艺要求具体分析。

一、常规情况下的标准操作

1.必须关闭阀门启动的情况：

普通离心泵（功率＞15kW）

高扬程泵（额定扬程＞80m）

配备恒速电机的泵组

原因：关闭阀门启动可降低启动电流，避免电机过载，同时防止系统水锤。

2.可以开阀启动的特殊情况：

低比转速泵

自带变频控制的机组

管道系统已充满介质

二、化工泵的特殊考量

1.介质特性影响：

输送易结晶介质必须关阀启动，防止倒流堵塞

高粘度介质建议微开阀门

含气液体需全关阀门排气后启动

2.系统配置要求：

有小回流管的系统可关阀启动

并联运行的泵组首台需关阀启动

带止回阀的系统可适度放宽要求

三、常见错误及后果

1.错误操作：

忘记开进口阀（导致汽蚀）

快速开阀（引发压力冲击）

长期关阀运行

2.可能后果：

机械密封烧毁

轴承早期失效（寿命缩短70%）

电机绕组损坏（停机损失巨大）

对于大多数化工用卧式离心泵，启动时关闭出口阀门是好的实践。但具体操作必须结合泵型参数、介质特性和系统配置综合判断。建议企业在操作规程中明确规定各类泵的启动程序，并对操作人员进行专项培训。