电镀过滤机是电镀生产线上的核心设备，负责清除槽液中的悬浮杂质，保障电镀品质。一旦保养不当，不仅过滤效果下降，还可能直接导致产品报废。正确的保养方法能大幅延长设备寿命，稳定生产工艺。

一、日常操作保养：关键在于“勤”

1.每次停机必排空：

过滤机停止运行前，务必先关闭进口阀门，打开排气阀，让泵继续空转1-2分钟。此操作能将泵腔和滤筒内的液体彻底排回电镀槽，防止化学液体在机内结晶、沉淀或冷却凝固，从而堵塞管路和泵体。这是重要也是比较容易忽略的步骤。

2.即时清洗防固化：

过滤完成后，立即用清水或相应的清洗液冲洗过滤机内部管路和泵体，防止化学残留物固化结垢。切勿让药液长时间滞留机内。

3.日常检查无遗漏：

每天运行前检查管路接头是否泄漏、压力表读数是否正常、电机有无异响。异常的压力升高通常是滤芯堵塞的信号。

二、定期深度保养：核心在于“细”

1.滤芯的清洗与更换：

根据压力表指示和厂家建议的周期定期更换滤芯。当进出口压力差超过0.2MPa时，必须清洗或更换。严禁敲打滤芯，应使用逆向冲洗或超声波清洗的方式清洁。更换时确保滤芯安装到位，密封圈完好无损。

2.泵体与密封的维护：

对于磁力泵，需定期检查磁力驱动部件是否有退磁迹象（如出口压力降低、有摩擦声）。对于机械密封，发现泄漏应立即更换，安装时确保密封面干净无损。

3.整体清洗与检查：

每月至少进行一次全面清洗，打开滤筒，清理内部沉积物。检查所有密封圈（如滤筒盖O型圈、管道接头垫片）是否老化、开裂，并及时更换，防止空气吸入影响过滤效果。

三、长期停用保养：宗旨在于“防”

设备若需长期停用，必须执行“彻底清洗、充分干燥、妥善防护”三步法：

1.用清水彻底冲洗整个系统。

2.排尽所有积水，打开所有接口，用干净压缩空气吹干内部。

3.在滤筒内放入干燥剂，密封好各接口，防止潮湿和腐蚀。