耐腐蚀自吸泵是化工、电镀等领域的输送利器，但高达40%的早期故障源于安装不当。遵循以下科学安装规范，可显著提升运行可靠性：

一、基础稳固：防振一关

混凝土基座：厚度≥150mm，面积超出耐腐蚀泵泵底座边缘100mm，预埋地脚螺栓。

减震措施：加装橡胶减震垫（厚度≥15mm）或阻尼弹簧，振动速度控制在≤4.5mm/s。

水平校准：用精度0.02mm/m的水平仪调校，底座四角高度差≤0.5mm。

二、管路设计：杜绝“气阻”与“虹吸”

进口管路关键点：

管径≥泵进口口径（例：泵口DN50，管路选DN65），减少阻力；

水平段向自吸泵泵头倾斜（坡度≥3°），避免气囊积聚；

弯头数量≤2个，禁用直角弯头（优先用45°弯头）；

吸程＞5m时，每米吸程增加0.25m管径。

出口管路：高于泵体处安装止回阀（防停机倒流），阀后设排气阀。

三、灌注高度：自吸能力的生命线

首次灌注量：必须注满泵腔（液位达腔体90%以上），干转超30秒将损坏机械密封。

吸程极限：实际吸程≤标定吸程的80%（例：标定8m吸程，实际≤6.4m），介质温度每升10℃，吸程降低0.5m。

四、密封保护：泄漏防控核心

机械密封安装：

静环压紧力均匀（对角拧紧螺栓）；

动环与轴间隙≤0.05mm；

密封腔加注指定润滑液。

磁力泵防护：避免强磁场设备近距离干扰，间距≥1.5m。

五、电气安全：防腐蚀的特殊要求

电机防护：IP55以上防护等级，腐蚀环境需配防爆电机。

接地规范：接地电阻≤4Ω，接地线独立连接。

电缆防护：穿耐腐套管（如CPVC），避免与金属管道接触。

六、调试三验：启动前的生死检测

手动盘车：叶轮转动无卡阻；

压力测试：关闭出口阀启动，压力达标定值110%内为正常；

泄漏检查：运行10分钟后停泵，观察轴封处渗漏≤1滴/分钟。