耐腐蚀离心泵的进口都大于泵的出口,因为进口为低压力,水的密度小流速慢,为了满足供水平衡要求和保证进口有一定的压力,防止汽蚀,一般都大;出水口流速快,同管径流量大，所以决定连接的进口要大于出口的。口管径大吸入阻力小,有利于泵吸入介质,出口管径小,有利于泵出口压力保持

安装耐腐蚀离心泵时对管道安装条件如下：

1.离心泵的进口管道要越短越好，进口弯头数量要越少越好，否则管阻过大，容易造成泵的汽蚀。

2.泵的进、出口管路应有支架支撑，不能用泵来支撑，进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。

3.离心泵的进出口如为金属管或金属衬里管，则必须要设置软接头，否则管道应力有可能将泵体损坏。

4.为了防止漏气，吸入管路尽可能法兰连接。进口漏气十分难以发现，应加以小心。

5.对于大的管路应该有挠性连接，尽量减少由于管路错位误差、管路伸缩、地基下沉对泵造成的影响。

6.有变径管时，为防止空气积存，不用同心管，而选用偏心管。

7.安装于吸入侧的闸阀，为避免积存空气，应安装成水平方向或向下倾斜。

8.弯曲部位尽可能做到平缓，减少弯头个数，且要设法避免设置在靠近泵进口部位。

9.吸入管路上安装仪器仪表时应尽量避开弯头、变径等部位，避开流动不规则性对测量的影响。

10.进口管路应设置过滤装置或拦污设备，以避免杂质进入泵内进行循环。并定期清除污物，防止堵塞进口管路。

11.对于并联运行泵的吸入管，如果接到公共的母管上，往往会发生进口压力的不平衡，所以应采用独立的进水管。

12.为了调节耐腐蚀化工泵的工况用途，进、出口管路必须安装闸阀或截止阀、球阀等。

13.耐腐蚀泵出口与出口阀之间必须安装“压力表，以观察系统和泵工作状况，注意尽量避开弯头和阀，以免产生误差。

 14.为防止突然断电时泵的倒转和受水锤冲击，排出管路应安装逆止阀，并安装在闸阀的后面。

15.管路安装好后，用设计压力1.5倍的压力水压试验，不得有漏水、渗水现象。

16.泵的出口管路应设置排气阀，倒灌装置用泵（即进口液位比泵高），在打开进口阀门后，不得马上开机，必须让液体充分流入泵腔内，并打开排气阀进行排气（危险品排气请注意安全或另做排气方案），确认耐腐蚀泵腔内无气体后方可开机运行。

17.当泵为吸上装置时，应设置底阀或虹吸桶，务必要保证进口管道和泵腔内充满液体后（无气体）方可开机运行，且吸上高度应符合汽蚀余量要求。

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